气力输送设备

:作者:富成气力输送厂家 来源:www.igor76.com 发布时间:2014-04-25 浏览量:

 

气力输送设备

 

富成气力输送设备

 富成气力输送设备

利用气体的流动来输送颗粒状物料的设备,称为气力输送设备。具有如下优点

1、直接输送散装物料,易于装卸,输送能力大;输送管道结构简单,占据地面和空间小,走向灵活,管理简单。

2、物料在管道内密闭输送,不受环境、气候等条件影响,物料漏损、飞扬量很少,环境卫生较好。

3、设备操作控制容易实现自动化。只需少量操作人员,管理费用少。

4、输送量和输送距离较大,可沿任意方向输送。可把输送和有些工艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。输送管路能够灵活布置,可在复杂线路上运输,不论水平、垂直、倾斜或拐弯运输都行,还用于各种不同的输送距离,便于实现集中、分散、大高度(可达400m),长距离(可达2km)的各种地形输送,不受空间条件的限制,生产设备可以选择合理布置形式

5无回程装置,设备简单,占地小,维修费少;

组成气力输送设备的主要装置有:供料装置、输送管道、换向阀门,收尘装置,空气压缩机或真空泵以及自动控制仪表等。

供料装置是管道式气力输送设备的主要部分。

巩义市富成机械厂生产的气力输送设备属于低压输送设备,主要有气力提升泵、栓流气力输送泵、气力输送料封泵、双轴搅拌机

 

内蒙40t炉气力输送设备方案
关于内蒙40t锅炉除尘器输灰系统及灰库系统进行设计,并提供输灰设备和安装调试,就气力输灰和灰库设备建设项目的有关技术要求进行了详细的论述,做出以下方案。
气力输送设备
一、总则
1、本技术方案适用于内蒙40t锅炉的气力输送设备。它包括气力输灰系统及灰库的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。
2、本技术规范是最低限度的技术保障,并未对一些细节作出描述,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合技术规范书和工业标准,技术先进成熟可靠,具有在设计和实际运行两方面在设备出力等指标上接近或优于本工程,并已成功运行多年以上的技术经验满足环境保护要求的优质产品。
二、 设计理念:
1、本工程在保质、保量的前提下尽最大限度降低投资费用。
2、降低运行维护费用。
3、维护检修工作量小。
4、设备运行安全、合理、通畅,现场无跑冒、滴漏现象。
三、设计制造技术标准:
1、输灰系统及灰库设备的技术标准
气力输灰系统及灰库设备的设计、制造、检验符合下列标准与协议,其它未说明标准仍按“国标”或“行业标准”执行,若有新标准均按新标准执行。
GBJ17-88 钢结构设计协议
GB700-88 普通碳素结构钢技术条件
GB699-88 优质碳素结构钢技术条件
JB/225 焊接设计协议
GB6717 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明
JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件
GBJ232-82 电气装置工程施工验收协议
DL/T5142-2002 火电厂除灰设计规程
2、环境保护排放标准
GB13223-1996 火电厂大气污染物排放标准
GB3095-1996 环境空气质量标准
GB12348-90 工业企业厂界噪声标准
四、系统技术参数及技术要求
1、1×40t/h流化床锅炉1台,本次气力输送设备新增输灰系统及灰库系统。
2、该炉的粉煤灰收集系统采用电、布除尘,除尘器型式为一电场为电除尘,二、三电场为布袋除尘。
3、该炉除尘器集灰斗出口标高(对零米)4米,各集灰斗中心距为4米,收灰总量约为3.4t/h。
4、各集灰斗灰量分布为:70%:15%:15%。
5、灰库容量:约200m3
6、输送水平距离约100米,提升高度约17米。
7、灰库出灰形式采用:加湿搅拌系统及散装系统。
8、输灰采用低压气力输送系统,将除尘器3个集灰斗的灰送至灰库。
9、本工程范围包括:从除尘器下的落灰口法兰到灰库装车之前,之间的所有设备、气源设备、管道、阀门、法兰以及灰库、灰库库顶除尘设备、二层平台所有设备及其配套设备,提供所有设备、材料及安装施工图,以及所有设备所需的电器控制部分。
10、控制系统采用现场控制。
11、供气系统、输灰采用罗茨风机、灰库除尘器气源由空压机提供气源。
12、本系统输灰管道均为20#无缝钢管,弯头采用内衬耐磨陶瓷,由厂家进行设计,确保系统正常。
五、输送系统工艺
1、输送系统工艺:(见附图)
气力输送设备
1.1在除尘器一电场集灰斗下放置一台料封泵,二、三电场集灰斗下各放置一台料封泵,系统共需三台料封泵、二台罗茨风机(一运一备),一条输送管道将灰送至灰库。罗茨风机主管路安装闸阀,互相切换。
1.2输送管道要求设计布局合理,尽可能走近路直路,最大限度减少弯头数量,管道需高架辅设时,采用450斜爬上架,高架管顶面标高≥6米,管路上的弯头采用耐磨陶瓷弯头,弯头曲率半径R=6-8D(D为管道直径)。
2、粉煤灰储库部分:(见附图)
2.1新建钢板库200m³一座,灰库直径为6.5米,库高为18米,二层平台高度为5米,二层平台到灰库锥底出口处为3.2米。
2.2根据此灰库配置相关设备:
2.3灰库顶部应设脉冲布袋除尘器及真空压力释放阀,库壁安装高、低料位计,库顶除尘器用气由空压机供气,灰库所有设备的操作放置于二层平台上。
2.4灰库顶部脉冲布袋除尘器采用针刺涤纶带微孔腹膜滤料,脉冲吹扫,灰气分离装置采用顶部袋子拆卸式,配有自动脉冲式吹扫系统,并设计为连续运行的袋式除尘器,布袋除尘器分离效率不低于99%,过滤后净空气中最大含尘浓度符合国家标准。
2.5灰库的高、低料位计,使运行人员随时了解灰库的灰位,高、低料位计即:360DY型物料控制器,对料仓的高位进行监测。它是通过压电晶体的谐振来引起振动的,当其受物料阻碍作用时,振幅急剧降低且频率和相位发生明显变化,这些变化将被内部电子路检测到,经其处理后,转换成开关信号输出。
2.6灰库的卸灰采用两种方式(见附图)即:干法排放和湿法排放,粉煤灰储库设有一个出灰口,在出灰口处装置细灰闸门及电动给料机,便于检修、稳定给料,在二层平台上装置双轴加湿搅拌机和汽车散装机。
2.7粉煤灰库底设置流化装置,(见库底布置图)。流化装置配备气化风机及空气电加热器,将空气加热使粉煤灰流化,以便排灰及防止库底粉煤灰板结。
气力输送设备料封泵
六、 详细供货范围及清单:
1、气力输送部分

序号
设备名称
规格型号
数量
材质
生产厂家
备注
1
细灰闸门
300×300
3台
Q235
巩义富成
3个集灰斗
2
料封泵
LFB-1-125
1台
Q235
巩义富成
一电场
3
料封泵
LFB-1-100
2台
Q235
巩义富成
二、三电场
4
缓冲仓
¢430X1260
2个
Q235
巩义富成
料封泵配套
5
落灰管
¢300
3根
Q235
巩义富成
 
6
罗茨风机
FSR200A
2台
组合件
 
 
7
耐磨弯头
DN150X900
4件
20#内衬陶瓷
巩义富成
输送管道配
8
耐磨弯头
DN125X450
1件
20#内衬陶瓷
巩义富成
输送管道配
9
耐磨弯头
DN150X450
2件
20#内衬陶瓷
巩义富成
输送管道配
10
耐磨三通
DN100/DN150
1件
20#内衬陶瓷
巩义富成
输送管道配
11
输送管
¢159×6
100米
20#GB8163
巩义富成
输送管
12
气源管
¢159×4.5
20米
20#GB8163
巩义富成
 
13
控制柜
 
1面
 
巩义富成
输送风机
14
阀门、法兰、标准件、
1批
 
巩义富成
设备配套
15
管道支架
 
16座
Q235
巩义富成
6m 1个

 

2、灰库部分:

序号
设备名称
规格型号
数量
材质
生产厂家
备注
1
细灰闸门
400×400
1台
Q235
巩义富成
灰库出口
2
电动给料机
400×400
1台
Q235
巩义富成
灰库出口
3
气动闸门
400×400
2台
Q235
巩义富成
 
4
布袋除尘器
MC-II-60
1台
Q235
巩义富成
 
5
真空释放阀
DK508
1台
Q235
巩义富成
库顶
6
料位计
阻旋式
2台
组合件
 
高、低料位
7
电加热器
DYK15kw
1台
组合件
巩义富成
库底流化含控制
8
气化装置
QHB200×300
24件
组合件
巩义富成
库底流化
9
气化罗茨风机
FSR80
1台
组合件
 
 
10
气化管道
89X4
30米
20#GB8163
 
11
加湿搅拌机
400X2500
1台
组合件
巩义富成
 
12
汽车散装机
QSJ100
1台
Q235
巩义富成
 
13
灰库
200立方
1座
Q235
巩义富成
板厚6mm、8mm
14
控制柜
 
1面
 
巩义富成
灰库设备
15
阀门、法兰、标准件、穿线管
1批
 
巩义富成
 

气力输送现场 

七、主要设备技术参数:
1、料封泵:LFB-I-125 1台
输送介质:粉煤灰 输送能力:0-3t/h
风量:0-15m³/min 风压:30-100Kpa
2、料封泵:LFB-I-100 2台
输送介质:粉煤灰 输送能力:0-2t/h
风量:0-8m³/min 风压:30-100Kpa
3、罗茨风机:XLDSR200A型 2台 一运一备
QS=28.05m³/min P=49Kpa La=37Kw
4、电动给料机:LS400×500 1台
出力:40-60m³/h 动力:Y100L-4-3Kw
5、汽车散装机:QSJ-100 1台
出力:100t/h 下料管直径:¢300mm
引尘管:¢108mm 散装头行程:1500-2500mm
引尘风机:9-19-4A 电机型号:Y100L-2-3Kw
6、脉冲布袋除尘器:MC-II-60 1台
处理风量:2300-4600m³/h
引尘风机:4-72-3.6A 电机型号:Y100L-4-3Kw
7、压力释放阀:DK508 1台
压力:7.6P×103Kgf/cm²
8、料位计:阻旋式 2台
工作电压:220VAC 相对湿度≤85%
介质温度:-180℃-+500℃
9、气化装置:QHB200×300
透气值:0.8m³/㎡.min
10、电加热器:DYK15Kw 1台
功率:15KW 工作温度:-40℃-400℃
密度:2.5W/cm² 设计压力:0.6mpa
11、双轴加湿搅拌机:SZJ400
出力:40-60m³/h 叶片材质:Mn16
叶片形式;可拆卸式 供水压力:0.3-0.6mpa
电机型号:Y160m-4-11Kw
八、包装、运输和贮存:
1、设备制造完成并通过试验后应及时包装,确保其不受污损。
2、所有部件经妥善包装后,在运输过程中应采取其它防护措施,以免散件损坏或被盗。各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
3、设备的存放该放于室内的应放于室内,室外的设备可以存放
于室外,对某些特殊设备,应注明存放说明。
4、关于运输限度,长、宽、高及重量应满足国家有关规定。
5、设备的包装、运输、贮存、安装、调试过程中发生的一切问
题,由乙方负责。
6、乙方在设备起运的同时随机提供以下文件:
a、产品操作使用说明书(含电气原理图、安装图)。
b、产品零件册。
c、随机备件清单。
d、产品合格证。
e、外购设备厂家(外购设备档案)
气力输送设备加湿搅拌机
九、质量保证和试验:
1、质量保证:
1.1、乙方提供的产品应满足本技术规范书的要求。
1.2、乙方应保证制造过程中的所有工艺,材料等(包括乙方的外购件在内)均应符合本技术协议书的规定。若甲方根据运行经验指定乙方提供某种外购零部件,乙方应积极配合(但不限制)。
1.3、乙方应遵循本技术协议书中各条款和工作项目ISO9001 GB/T1900质量保证体系,该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
2、检验和性能验收试验:
2.1、本条款适用签订合同后执行期间对乙方所提供的设备(包括外购设备)进行检验和性能验收试验,确保乙方所提供的设备符合《技术协议》规定的要求。
2.2、检验:
2.2.1、乙方严格进行厂内各生产环节的检验和试验,乙方对提供的设备签发质量证明书,检验纪录和测试报告等全套质量证明文件,并且作为交货时设备技术资料的组成部分。
2.2.2、检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.2.3、乙方检验的结果应满足《技术协议》的要求,如有不符之处或达不到标准要求,乙方应采取措施处理直至满足要求。
2.2.4、工厂检验所有费用已包括在合同总价内。
2.3、性能验收试验:
2.3.1、性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合《技术协议》的要求。
2.3.2、性能验收试验的地点为甲方现场,乙方按要求进行配合。
2.3.3、性能验收试验由甲方主持,乙方参加,试验大纲由乙方提供,与甲方讨论后确定。
2.3.4、完成系统安装后,进行试运转,并进行必要的试验来证实装置情况良好。
2.3.5、整个气力输送系统设备的性能试验的结果应符合协议书的要求。
2.3.6、性能验收试验所需的一次元件和就地仪表由乙方提供,并提供试验所需的技术和人员,甲方配合性能试验,并提供进行现场性能试验所需的其它条件。
2.3.7、性能试验的费用已包括在合同总价内。
2.3.8、性能试验报告以乙方为主编写,甲方参加共同签章确认结论,如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。
2.4、最终产品乙方将通知甲方派人员验收,验收人员可以依据技术协议书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查,如发现质量问题,乙方将进行返修直至产品达到规定的质量要求。
2.5、乙方、甲方的验收不做为最终产品合格的保证,产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。
2.6、设备在验收出厂前质量证明文件应齐全,至少包括以下部分:产品合格证、设备说明书、质量证明书。设备说明至少包括:设备特性、输灰系统总图、设备主要零部件表、热处理状态与禁焊等特殊说明,各种管材、板材必须买正规厂家,附带材质报告。
2.7、如果乙方在规定的时间内未能到达现场,又未同甲方协商到达工地时间,则甲方可根据工程需要自行开箱检验,如发现设备、部件与装箱单不符等情况,乙方将承担责任。
2.8、主要设备的使用寿命不小于10年。
十、技术资料及交付:
1、乙方提供的资料应使用国家法定单位即国际单位制,语言为中文。
2、资料的组织结构清晰,逻辑性强。资料内容要正确、一致、准确、清晰、完整,满足工程要求。
3、乙方资料的提交应及时、充分、满足工程进度要求,在合同签订后七天内给出全部技术资料、清单、交付进度,经甲方确认。
4、对于没有列入合同技术资料,一经发现,乙方应及时免费提供。
5、乙方要及时提供与合同设备设计、制造有关的资料。
6、资料的提交:
6.1、工艺系统图、工艺系统说明。
6.2、设备平面布置图,设备基础图、管道安装及支架详图。
6.3、控制系统图、电负荷资料,设备的使用说明或样本及设备的总装图。
6.4、乙方提供备品、配件清单及易损件清单。
6.5、提供设备操作规程以及维修、拆装程序和工艺要求,调试要领,定期检验和维护说明。

 




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